الوحدة الكهروضوئية الحس السليم وعيوب المظهر الشائعة

وحدات السيليكون الضوئية البلورية هي جزء مهم من النظام الكهروضوئي بأكمله. تؤثر جودة الوحدة على كفاءة توليد الطاقة في محطة الطاقة. تتكون الوحدة من EVA، وخلايا البطارية، والألواح الخلفية، والزجاج الأملس، وشرائط اللحام، والإطارات، وصناديق التوصيل، ومانعات التسرب، وما إلى ذلك. المواد المختلفة للوحدة وعيوب مظهرها الشائعة هي كما يلي.
يتم استخدام EVA لتغليف سلاسل البطارية المقسمة. وهو عبارة عن بوليمر مشترك من الإيثيلين وخلات الفينيل. وهو غير لزج في درجة حرارة الغرفة. بعد الضغط الساخن تحت ظروف معالجة معينة، فإنه يذوب ويتصلب، ويصبح شفافًا تمامًا. مادة EVA المعالجة مرنة ويمكنها تحمل التغيرات الجوية. علاوة على ذلك، يمكن أن يزيد من نفاذية الضوء للزجاج بعد الترابط مع الزجاج، مما له تأثير مكسب على مخرجات الوحدة الكهروضوئية. المشاكل الشائعة تنتج عن المواد والعمليات.
تتكون خلية البطارية بشكل أساسي من السيليكون البلوري شبه الموصل. بعد تعرضها للضوء، ستشكل وصلة PN للبطارية فرق جهد كهربائي عند تعرضها للضوء، وبالتالي توليد تيار. السماكة العامة هي 180~220μm، ومن السهل أن تتضرر بالقوة أثناء عملية الإنتاج.
هناك العديد من هياكل اللوحات الإلكترونية المعززة. حاليًا، يتم استخدام TPT وTPE وTPF وKPK وKPF وما إلى ذلك بشكل أساسي. يتم استخدامها كمواد تعبئة على الجزء الخلفي من التجميع لتعكس ضوء الشمس، ولديها انبعاثية عالية للأشعة تحت الحمراء، وتقلل من درجة حرارة التجميع، وتؤدي إلى تحسين كفاءة التجميع. كما أنها تتميز بخصائص مقاومة اختراق بخار الماء، ومقاومة التآكل، والعزل. وتنقسم المشاكل الشائعة إلى عملية لوحة الكترونية معززة، والمواد، والقوة الخارجية.
شريط اللحام عبارة عن شريط نحاسي مطلي بالقصدير مع شرائط ربط وشرائط ناقلة. تقوم شرائط التوصيل البيني بتوصيل الخلايا، وتقوم شرائط الناقل بتوصيل سلاسل البطارية. لديهم وظيفة توصيل الكهرباء. المشاكل الشائعة هي مواد شريط اللحام واللحام وما إلى ذلك.
يستخدم زجاج الوحدات الكهروضوئية عمومًا زجاجًا أو طلاءًا مخمليًا منخفض الحديد، والذي يمكن أن يحمي الخلايا، ومقاوم للماء، ونفاذية الضوء العالية، ومقاومة موثوقة لضغط الرياح، ومقاومة تأثير البرد، وما إلى ذلك. تحدث المشاكل الشائعة بسبب المواد الزجاجية أو القوى الخارجية.
يتكون صندوق التوصيل من غطاء صندوقي، وجسم صندوقي، وأنبوب عمود، وسلك توصيل، وموصل. تتضمن طرق الختم عادةً ختم غراء التأصيص وختم حلقة الختم، وذلك لتوصيل أسلاك توصيل التجميع، وتصدير التيار، وحماية تبديد الحرارة، ومنع تأثيرات النقاط الساخنة، ومقاومة الشيخوخة.
الإطار مصنوع من الألومنيوم والسطح مؤكسد، والذي يتميز بخصائص العزل ومقاومة التآكل. إنه يحمي المكونات ويزيد من قدرة التحمل، مما يجعل من السهل نقلها وتركيبها. المشاكل الشائعة ناجمة عن المواد والقوى الخارجية.